Lamineren van plaatwerk, lamineren van drukwerk
Het proces van gelamineerd karton omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:
Oppervlaktebehandeling van metalen plaat: Om de gelamineerde film stevig te verbinden met de metalen plaat, moet het oppervlak van de metalen plaat worden voorbehandeld om olie en vuil op het oppervlak te verwijderen, en kan het worden gereinigd door stofzuigen.
Transport van plaatmetaal: vóór de oppervlaktebehandeling wordt de spoel uitgevouwen; Na verwerking wordt het plaatmetaal in de lamineerapparatuur gevoerd om te lamineren, wat gebeurt met een transportinrichting.
Lamineerfilm afdrukken: Lamineerfilm kan vooraf worden bedrukt volgens de behoeften van gebruikers, en de printtechnologie van plastic film is zeer volwassen en kan een verscheidenheid aan kleurpatronen afdrukken.
Thermische laminering: de kunststof lamineerfilm en de metalen plaat worden tegelijkertijd in het midden van de bovenste en onderste lamineerrollen gevoerd en de bovenste en onderste rollen worden verwarmd door het verwarmingssysteem van het thermische lamineerapparaat om een hoge temperatuur te produceren van 250C, zodat de plastic film onder de druk van de bovenste en onderste rollen en op hoge temperatuur heet wordt gesmolten.
Kwaliteitsbewaking van het lamineren: Na het lamineren wordt de kwaliteitscontrole onmiddellijk uitgevoerd en wordt het oppervlak van het laminaat automatisch gecontroleerd op blaasvorming, scheiding, verkleuring en andere problemen. Als er een probleem is, worden de parameters onmiddellijk en automatisch teruggekoppeld aangepast om de kwaliteit te verbeteren.
Snoeien van afvalfilm: Snijd de afvalfilm rond de film na het lamineren en stuur de afvalfilm rechtstreeks naar het recyclingapparaat voor afvalfilm.
Lamineerbord wikkelen: Het bijgesneden lamineerbord wordt gesorteerd of teruggewikkeld, zodat het in het volgende proces kan worden ingevoerd.
Lamineringsproces afdrukken:
Instantcoatingfilm: er is veel voorbereidend werk in de vroege fase en het is noodzakelijk om oplosmiddelen en oplossingen te bereiden, de windsnelheid, temperatuur, luchtvolume en druk en temperatuur van de aandrukrol in de droogtunnel aan te passen. Als het klaar is, is een grondige wasbeurt met alcohol vereist.
Pre-coating: De voorbereidende voorbereiding is eenvoudig, u hoeft alleen de druk, temperatuur en snelheid van de aandrukrol aan te passen om te werken. De bediening is eenvoudig en er zijn weinig technische parameters van de besturing.
Lamineren op waterbasis: het is een koud lamineerproces en de complexiteit van de bewerking ligt tussen instantcoating en pre-coating, en het is noodzakelijk om de coatingsnelheid, druk en lijmhoeveelheid te regelen. Het snijden kan 15 minuten na het opwikkelen worden uitgevoerd en kan na voltooiing met water worden gereinigd.
Kwaliteitscontrole:
Kwaliteitscontrole van het uiterlijk: let op de veranderingen in glans, helderheid en kleurverschil van het oppervlak. De glans moet op 86% worden gehandhaafd, de helderheid mag niet veranderen en het kleurverschil binnen E2 duidt op een hoge weersbestendigheid.
Fysieke prestatietests: zorg ervoor dat het oppervlak van het gelamineerde bord schoon, vlak en niet wazig is, een goede afwerking heeft, geen rimpels, geen blaren, geen scheiding tussen papier en plastic en geen sporen van poederfolie. De droogtegraad is passend en er is geen sprake van kleven aan de oppervlaktefilm of het papier.